Comment calculer la consommation de contact béton pour 1 m2 ?

Lors de la réparation, il est impossible de se passer de matériel facilitant la connexion de deux éléments absolument incompatibles. Dans ce cas, le contact du béton vient à la rescousse, ce qui aide les matériaux de finition à s’ancrer fermement sur le mur ou entre eux. Les composants pour sa production sont du sable de quartz, de la colle très forte et de l’acrylique. Grâce à cette composition, vous pouvez obtenir une bonne adhérence et simplifier le processus de finition..

Le contact avec le béton d’apprêt rendra la surface plus rugueuse, et après cela, vous pourrez commencer à traiter avec le matériau souhaité.

L’utilisation de cette solution est un métier qui demande beaucoup d’attention. Il y a beaucoup de nuances à garder à l’esprit. Mais il est impossible de se passer de cet apprêt lorsque vous devez finir des murs ou des plafonds en béton. N’oubliez pas les principales règles d’application du mélange. Et bien sûr, vous devez savoir comment calculer la quantité d’apprêt nécessaire pour les sols, les plafonds et les autres surfaces. Cela vous permettra d’acheter immédiatement la bonne quantité de mortier pour votre région..

Où est appliqué?

Il faut dire qu’en raison de la nature de l’apprêt, il peut être utilisé pour une grande variété de mélanges. Ce sont des plafonds en béton, des murs, des tuiles diverses. De plus, recouvrir le bâtiment avec des enduits décoratifs de façade ne se passera pas de ce matériau.. Absolument sur toutes les surfaces : aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur, le contact béton répondra avec succès aux fonctions qui lui sont assignées.

Comment calculer?

L’apprêt de contact pour béton peut être utilisé non seulement sur les murs en béton, mais également sur toute autre surface. Il faut savoir qu’il existe des caractéristiques de consommation, cela peut varier selon le type de surface sur laquelle il est appliqué. Par exemple, lorsqu’il travaille avec des murs en béton, il est seul, mais avec de la brique ou des cloisons sèches, c’est complètement différent..

Diviser les surfaces en fonction de paramètres tels que la porosité. Il existe donc trois types de telles surfaces.

  • Poreux – parmi eux se trouvent la brique, le béton avec du sable et le poli. En travaillant avec ces matériaux, la consommation de contact de béton par m2 sera d’environ 0,3 à 0,5 kg. De plus, si la surface a une porosité élevée, elle doit être traitée avec des matériaux d’imprégnation spéciaux à pénétration profonde..
  • Moyennement poreux – il peut s’agir de béton monolithique, de dalles béton ou de sol autonivelant. Ici le taux pour 1 m2 est le suivant : 0,2 – 0,35 kg.
  • Faiblement poreux – par exemple, des carreaux de céramique, du béton frotté ou de la peinture. Pour eux, il suffira d’utiliser environ 0,15 – 0,25 kg de matériau.

De quoi d’autre dépend la dépense ??

Si les murs avec lesquels vous devez travailler ont une bonne absorption d’humidité, vous devrez utiliser beaucoup plus d’apprêts. Soit dit en passant, les fabricants sur leurs emballages indiquent qu’il faudra 300 grammes par mètre carré de solution. Mais en fait, cet indicateur ne correspond le plus souvent pas à celui déclaré, et le taux de contact concret a ses propres caractéristiques.

Norme

Afin d’obtenir des informations sur la norme de l’amorce, vous devez utiliser une sonde. Pour ce faire, vous devez sélectionner un carré de 1×1 mètre, ainsi qu’une certaine quantité de solution qui sera appliquée. Il est nécessaire de peser le mélange avec le récipient dans lequel il se trouve. Après cela, vous pouvez commencer à appliquer un contact de béton sur la surface. En cours de finition, nous vérifions si le mélange tient bien, si quelque chose ne va pas, réparez-le.

Une fois le travail sur tout le carré terminé, vous pouvez à nouveau peser la solution. La différence entre ces chiffres sera le taux de consommation de votre surface. Il convient de noter que le remplissage de même ce carré d’essai doit être uniforme et lisse, sans aucun espace..

Si quelque part il n’y a pas assez de solution, cela se manifestera par la perte de sable et de ciment. Dans une telle situation, il est préférable d’ajouter une autre couche qui, en règle générale, nécessite 20 à 30% d’apprêt en moins..

Comment réduire la consommation de solutions?

La particularité du contact béton étant que son coût n’est pas si élevé afin d’économiser et de réduire sa consommation, il vaut mieux ne pas se poser du tout cette question. Les conséquences d’une diminution de la consommation peuvent conduire au fait que la résistance sera considérablement inférieure, le revêtement commencera à se fissurer et, à l’avenir, il pourra se décoller complètement..

Avec une diminution de la quantité de contact avec le béton, l’adhérence diminuera également – l’interaction de la base et du nouveau revêtement, mais même ce n’est pas la pire des choses. N’oubliez pas que l’un des buts du contact du béton est l’imperméabilisation.

De nombreux revêtements qui interagissent avec l’apprêt sont à base de gypse ou de ciment Portland et doivent donc être dilués avec de l’eau..

Si l’eau quitte rapidement le mélange, les revêtements se dessèchent. C’est exactement ce que le contact concret ne permet pas, il vaut donc mieux se débarrasser de l’idée de comment calculer le sol afin d’économiser plus.

Comment préparer la surface?

En plus des caractéristiques de la surface, la consommation de l’apprêt dépendra de la qualité de sa préparation avant le travail. Tout d’abord, vous devez nettoyer la zone de travail de la poussière ou de divers types de contamination. S’il y a des endroits qui ont déjà commencé à s’écailler ou à s’effriter, il est préférable de les traiter immédiatement et de les supprimer. Toute irrégularité présente doit également être recouverte de plâtre..

Une particularité du contact du béton est qu’il ne peut pas adhérer à une surface grasse. S’il existe de telles zones, il est préférable de les laver et de les dégraisser, puis de continuer. Les endroits avec de la peinture peuvent être lavés avec une éponge humide, si cela n’est pas possible, il est préférable de les recouvrir d’un apprêt ordinaire. Cette procédure permet de réduire considérablement la consommation, car le sol remplira les endroits où il y a des fissures..

Une fois le traitement terminé, vous devez éliminer les petites taches, vous pouvez alors être sûr que le contact du béton adhérera étroitement aux autres matériaux.

Comment postuler correctement?

Une fois l’emballage ouvert, l’apprêt doit être bien mélangé. La consistance de cette solution est quelque peu similaire à celle de la peinture, et du fait qu’un pigment y est injecté, le contact du béton est très clairement visible sur la surface. Il est préférable de ne pas appliquer d’apprêt si la température de l’air est inférieure à 5 degrés Celsius.. C’est parce que l’humidité peut devenir élevée à des températures plus basses. De plus, dans de telles conditions, il ne peut être garanti que le primaire adhère bien et sèche..

L’apprêt peut être appliqué à l’aide d’un rouleau, d’un pinceau spécial et d’une spatule. Il est nécessaire d’appliquer la solution en couche fine, il est préférable de prendre un pinceau large pour cela. Après cela, il est nécessaire de laisser reposer un moment pour laisser sécher. Vous pouvez vérifier si la surface est complètement sèche à l’aide d’une spatule en fer spéciale. Il suffit de les tenir sur le contact concret et de voir si rien ne s’effondrera. Il est à noter que pour pouvoir effectuer d’autres travaux, vous devez attendre au moins quelques heures.

Dans ce cas, les travaux de finition ne peuvent être différés. Plus la rupture est longue, plus le risque de formation de poussière en surface est important, ce qui entraîne une détérioration de l’adhérence. Si plus de 48 heures se sont écoulées après l’application de l’apprêt, celui-ci doit être recouvert d’un apprêt à pénétration profonde..

Vous pouvez faire face à ce processus vous-même sans appeler l’équipe de construction. L’essentiel est d’observer la technologie d’application, et de sorte que pendant l’application et le séchage du contact du béton, le régime de température soit stable.

Particularités

Ce matériau a longtemps été apprécié par les constructeurs pour plusieurs de ses avantages..

  • Vitesse de séchage élevée, ce qui est important lors des réparations, lorsque tout doit être fait le plus rapidement possible.
  • Résistance à l’humidité. Ceci est particulièrement utile pour ceux qui font la chape..
  • La durée de vie de ce matériau est de 80 ans. C’est cette fois, avec une application correcte et le respect de toutes les règles, selon les fabricants, vous n’avez pas à vous soucier de la pleine performance des fonctions d’amorce.

Fabricants

Il existe des fabricants “Aquilegia” ou Knauf, qui sont sur le marché depuis assez longtemps et ne fabriquent que des produits de haute qualité. Considérez l’apprêt Knauf, qui est populaire auprès des acheteurs. Ce matériau est utilisé pour travailler avec des surfaces denses, qui ont un pouvoir absorbant assez faible.. Ça peut être:

  • béton compacté;
  • structures en béton armé;
  • plaque de plâtre.

Les fabricants Knauf ont essayé de garantir que le matériau présente un niveau élevé de résistance aux alcalis. De plus, cette solution peut être non seulement la base pour appliquer de la colle à papier peint, du mastic et d’autres mélanges. Il est également utile lors de la finition du socle et le protège de diverses influences..

Les fonctionnalités de Knauf sont :

  • haute perméabilité à la vapeur;
  • la consommation de matériaux de finition est réduite;
  • il y a une protection contre la flexion et la moisissure;
  • a des propriétés anti-salissures.

Les fabricants d’emballages de 20 kg Knauf ont veillé à ce que l’acheteur soit satisfait et sont revenus à cette marque plus d’une fois. En raison du fait que les pots contenant la solution sont assez grands, vous n’avez pas besoin d’aller faire vos courses plusieurs fois à la recherche du bon apprêt.

En sachant calculer le béton et la quantité d’apprêt nécessaire pour couvrir complètement la surface, vous pouvez obtenir le revêtement parfait qui durera longtemps..

Conseils & Astuces

Lors du choix d’un contact concret, vous devez être guidé par plusieurs facteurs. Tout d’abord, ce doit être un fabricant qui a fait ses preuves. Le coût du matériel ne doit pas être trop bas par rapport au reste. De plus, vous devez étudier attentivement la date de péremption indiquée sur l’emballage..

À propos, si l’apprêt a été fabriqué il y a plus d’un an, vous devriez refuser de l’acheter. De plus, vous devez faire attention à l’homogénéité du mélange. S’il y a des grumeaux, c’est un produit de qualité inférieure. Enfin, le béton contact ne se conserve pas à basse température, cela s’applique aussi bien au magasin qu’à la maison..

Pour plus d’informations sur l’utilisation du contact béton Ceresit CT 19, voir la vidéo suivante.