Posadzka betonowa to najczęściej stosowana wykładzina podłogowa. Ale beton, bez względu na jego wytrzymałość, szybko niszczeje w warunkach intensywnego użytkowania, od kontaktu z wodą i roztworami chemicznymi. Aby zwiększyć wytrzymałość powłoki i uczynić ją niewrażliwą na agresywne czynniki zewnętrzne, pozwoli posypka na posadzkę betonową.

Co to jest i dlaczego jest potrzebne?

Topping to specjalna mieszanka, która ma właściwości wzmacniające. Może być płynny lub suchy. Nakłada się na gotową betonową podstawę. Posypka wnika głęboko w beton i w tym stanie twardnieje. Dzięki temu pory są niezawodnie uszczelnione..

W mieszance jest wiele różnych składników., wśród których znajdują się plastyfikatory, utrwalacze, barwniki, wysokiej jakości beton. Można również dodać ceramikę, kwarc, korund, wióry metalowe lub mikrofibrę. Skład różnych mieszanek może się znacznie różnić..

Posypkę nakłada się jako warstwę wierzchnią na gotowy beton, tworząc w ten sposób niezawodną ochronę powierzchni. Sam beton jest chropowaty i porowaty, podatny na wchłanianie wody i innych płynnych substancji. Z biegiem czasu niezabezpieczona powierzchnia łuszczy się i pęka. Nawierzchnia betonowa jest trudna do czyszczenia. Wszystkie te negatywne aspekty zostały zredukowane do zera dzięki zastosowaniu toppingu..

Odmiany

Topowy rynek rozwija się zaskakująco szybko i aktywnie. W krótkim czasie pojawiło się wiele odmian tego materiału, więc współczesny nabywca ma z czego wybierać..

Ze względu na strukturę topping dzieli się na dwie szerokie kategorie:

  • Sucha mieszanka może mieć postać proszku lub miękiszu. Rozprowadza się po powierzchni (na sucho lub mokro), zagęszcza i szlifuje.
  • Materiał płynny przypomina sypką, płynną mieszankę. Taki materiał wylewa się na powierzchnię, wyrównuje i pozostawia do całkowitego wyschnięcia. Następnie następuje szlifowanie i fugowanie..

Pierwsza odmiana jest bardziej powszechna w Rosji. Wynika to z wysokiej wydajności i trwałości. Pod tym względem posypka płynna jest gorsza od suchego materiału. Dry topping z kolei dzieli się również na odmiany. Podział ten opiera się na składzie toppingu.

Najczęstsze stanowiska to:

  • Sproszkowany lub pokruszony wypełniacz kwarcowy najlepiej nadaje się do średnio obciążonych zastosowań, takich jak prywatne garaże.
  • Wypełniacz korundowy wybierany jest do obiektów, w których podłoga jest narażona na duże obciążenia. Koszt takiego materiału jest przystępny, a efekt jego użytkowania wysoki i długotrwały..
  • Pokrycie metalowe jest drogie, ale bardzo skuteczne. Taka powłoka nie boi się poważnych obciążeń, wytrzyma wszystkie rodzaje wpływów.

Metody aplikacji

Do nakładania toppingu można zastosować różne technologie:

  • DTW – ta nazwa składa się z dwóch słów: suchy i mokry. Istotą tej metody jest nakładanie suchej mieszanki na mokry beton. Do pracy na dużej powierzchni wykorzystywane są specjalne wózki, które równomiernie i szybko pokrywają powierzchnię suchą posypką. Cement utwardza ​​się wraz z posypką, co zapewnia wysoką przyczepność. Powłoka okazuje się bardzo niezawodna, stabilna i trwała. Po wyschnięciu betonu nasączoną mieszankę ponownie przeciera się specjalną kielnią.
  • WTW – oznacza to użycie płynnej posypki, którą nakłada się na mokry beton. Ta metoda zaczęła być stosowana niedawno, jest złożona i droga, dlatego nie jest jeszcze powszechna. Ale siła powłoki jest zmaksymalizowana, a kolorystyka jest jednolita i piękna. Nawet metalowe kolce nie są w stanie uszkodzić powierzchni tym zabiegiem..

  • WTD oparty na zastosowaniu suchej zaprawy utwardzającej, którą można układać na suchym lub mokrym jastrychu. Kończy proces obróbki betonu wraz z etapem fugowania.
  • Polewa wolumetryczna oznacza utwardzanie betonu wagowego (na całej jego grubości). Już na etapie wypełniania posadzki do zaprawy cementowej dodawany jest specjalny modyfikator, który zwiększa wydajność powłoki. Technologia ta wymaga użycia cementu o gatunku co najmniej 350, co nie zawsze jest opłacalne..

Suchy materiał

Ta polewa jest nakładana na świeże wypełnienie..

Technologia wygląda tak:

  • Wylewaną powierzchnię przeciera się szlifierką. Dzięki temu możliwe będzie wypoziomowanie podłogi jeszcze przed zastygnięciem betonu..
  • Za pomocą wózka rozprowadza się mieszankę, musisz przejść od okien w kierunku wyjścia. Mieszanina wchłonie wilgoć, która jest jeszcze w betonie i skrystalizuje.
  • Ponownie następuje proces szlifowania, podczas którego podłoga jest dokładnie wyrównywana, a utrwalacz wypełnia beton tak bardzo, jak to możliwe.
  • Resztki mieszanki rozprowadza się na powierzchni i pozostawia na jakiś czas do nasiąknięcia..
  • Powierzchnia jest ponownie przecierana i pozostawiana na kilka dni. Po tym czasie posadzka jest przecierana nożami łopatkowymi, aż do uzyskania lustrzanej powierzchni..
  • Zastosowanie utwardzania daje cienką warstwę. Ma to na celu zachowanie wilgoci wewnątrz powierzchni, podłoga okazuje się być zachowana..
  • Uzupełnieniem technologii obróbki jest cięcie dylatacji, co wyeliminuje prawdopodobieństwo pękania betonu. Szwy są zabezpieczone uszczelniaczem.

Więcej informacji na temat technologii nakładania toppingu znajdziesz w następnym filmie..

Taka powłoka będzie gotowa do pełnego użycia dopiero po 28 dniach. Tyle czasu zajmuje wierzchniej warstwie uzyskanie maksymalnej wytrzymałości..

Materiał płynny

W tym przypadku nie ma znaczenia, kiedy beton został wylany: niedawno, niedawno czy dawno. Efekt i tak będzie równie dobry.

Najważniejsze jest przestrzeganie technologii, które składa się z następujących etapów:

  • W pomieszczeniu roboczym temperatura powinna być utrzymywana w granicach +5 – +35 stopni. Powierzchnia musi być dobrze oczyszczona z kurzu. W przypadku pęknięć, odprysków i dziur konieczne jest wypełnienie zaprawy naprawczej w takich problematycznych miejscach. Świeży jastrych wymaga szlifowania.
  • Do nakładania roztworu używa się pistoletu natryskowego lub wałka. Preferowane jest pierwsze urządzenie, dzięki któremu zużycie będzie ekonomiczne, a aplikacja równomierna.
  • Grubość zaprawy powinna wynosić do 3 mm. W niektórych miejscach topping może się szybciej wchłonąć, tutaj konieczne będzie ponowne nałożenie..
  • Powierzchnię pozostawia się na jeden dzień. W tym czasie roztwór zostanie wchłonięty, zagęszczony, stanie się trwały i gładki. Nadmiar materiału zmywa się wodą.

To kończy pracę, powierzchnię można uruchomić. Ta metoda zajmuje niewiele czasu i nie wymaga użycia skomplikowanych urządzeń. Ale koszt jest wyższy, a wytrzymałość jest niższa w porównaniu z suchym materiałem..

Zalety i wady

Zdecydowanie konieczne jest pokrycie powierzchni betonu posypką.

Jeśli są co do tego wątpliwości, warto zapoznać się z listą zalet charakterystycznych dla tego materiału:

  • Kilkukrotnie zwiększa się odporność powierzchni na zużycie.
  • Charakterystyczne dla betonu zapylenie jest znacznie zmniejszone.
  • Narażenie na wilgoć nie ma szkodliwego wpływu na beton, co rozszerza możliwości zastosowania powłoki.
  • Żywotność bez konieczności wykonywania napraw i prac konserwatorskich wydłuża się kilkukrotnie.
  • Dostępność posypki i możliwość zastosowania betonu niskogatunkowego znacznie oszczędzają pieniądze i obniżają koszty.
  • Niewątpliwą zaletą jest z pewnością estetyczna strona wydania. Podczas tworzenia warstwy ochronnej na beton, kwestia dalszego dekoracyjnego wykończenia jest natychmiast rozwiązywana. Toppingi są dostępne w szerokiej palecie kolorów, ale lepiej nie eksperymentować i trzymać się naturalnej, powściągliwej gamy..
  • Odporność na ciepło staje się bardziej znacząca.
  • Znacząco ułatwiając proces czyszczenia pokrowca z posypką.

Lista jest imponująca i już chcę utwardzić podłogę, ale nie spiesz się. Są też wady, jest ich bardzo mało, ale i tak warto przestudiować wady.

Lista punktów ujemnych jest następująca:

  • Podczas używania suchego materiału na powierzchni tworzą się szwy. Nie da się tego uniknąć, nawet doświadczeni specjaliści nie mogą zagwarantować braku szwów..
  • Powłoka staje się podatna na działanie niektórych chemikaliów. Ogólnie odporność na chemikalia jest zmniejszona.
  • Naprawa powłoki staje się niemożliwa. Będziemy musieli usunąć stary beton i położyć nowy. Jest tu pewna konwencja, bo za co najmniej 15 lat podłoga stanie się bezużyteczna. Przez cały ten czas zachowa swój pierwotny wygląd i nie straci na wydajności, więc kwestia napraw szybko nie będzie miała znaczenia.

Lista wad blednie przed pozytywami. Plusów jest więcej i są one bardziej znaczące.