Głośno mówiący sąsiedzi na dole, ich nowy telewizor pracujący na pełnych obrotach czy nowoczesny system audio, który nie pozwala na odpoczynek domowników – to wszystko jest znane każdemu mieszkańcowi miasta. Nie tylko sprawdzone materiały budowlane, ale także nowe produkty w tym segmencie mogą zredukować hałas. Które z nich są polecane do zakupu i uważane za najlepsze, zostaną omówione poniżej..
Osobliwości
Izolacja akustyczna podłogi w mieszkaniu może nie tylko ochronić dom przed niepotrzebnymi dźwiękami sąsiadów, takimi jak krzyki małych dzieci czy niekończące się granie na instrumentach muzycznych, ale także zredukować hałas związany z użytkowaniem wykładziny. Izolacja akustyczna zapobiega skrzypieniu podłogi laminowanej, parkietu lub deski.
Dźwiękoszczelne materiały budowlane często mają właściwości termoizolacyjne., co ma korzystny wpływ na temperaturę w pomieszczeniu. Zwykle stosuje się je odpowiednio w domu z sufitami, masywna deska nie pęknie w krótkim czasie, a podłoga nie „unosi się”.
Ponadto na materiały syntetyczne nie ma wpływu pleśń i grzyby, nie przenikają przez nie owady i mikroorganizmy, co sprawia, że przy odpowiedniej stylizacji można zapomnieć o karaluchach i czerwonych mrówkach.
Warianty
Cichy pokój nie jest ostatecznym marzeniem, ale osiągalną rzeczywistością. Ponieważ warstwę dźwiękoszczelną można układać na trzy sposoby – na kłody (lub wzdłuż belek drewnianego baraku), po wylaniu jastrychu betonowego lub w ogóle bez jastrychu.
W domach drewnianych, aby wykluczyć negatywny wpływ na podłogę, nie zaleca się wykonywania jastrychu betonowego. W przeciwnym razie uszkodzenie sufitu i ścian sąsiadów spowoduje dużą ilość, a w najgorszym scenariuszu zakładki mogą nie wytrzymać i zapaść się pod ciężarem jastrychu.
Jeśli podstawa jest idealnie płaska, nie trzeba cierpieć z powodu mieszanek cementowo-piaskowych, a instalowanie kłód jest nieopłacalne, wystarczy użyć nowoczesnych materiałów budowlanych, a wynik nie potrwa długo.
Nowoczesne materiały
Nowoczesne, dźwiękoszczelne materiały budowlane są stosowane nawet przy aranżacji studia nagraniowego. Ponieważ nawet najlepsze wzmacniacze są przed nimi bezsilne, poradzą sobie z każdym hałasem w życiu codziennym..
Wykładziny podłogowe mają również właściwości izolujące hałas. – linoleum, dywan i zwykły dywan z grubym włosiem, ale niestety to wyraźnie za mało dla nowoczesnego systemu audio.
Najczęściej do tych celów kupowana jest wełna mineralna – jest łatwa w montażu, niewiele waży i ma stosunkowo niski koszt. Ponieważ między włóknami syntetycznymi są puste przestrzenie, hałas w nich „utrzymuje się”, gospodarstwa domowe praktycznie go nie słyszą.
Ten materiał budowlany dobrze komponuje się z drewnem i metalem, najważniejsze jest to, że nie jest mokry przed ułożeniem, w przeciwnym razie drewno zacznie gnić, a metalowe prowadnice, w tym kanalizacja, rdzewieją.
Ze względu na niewielką wagę nie ma nacisku na podłogi, odpowiednio fundament domu, jego ściany nie będą miały nic. Oznacza to, że wełnę mineralną można bezpiecznie układać w drewnianych domach i domach „Chruszczowa”. Wełna mineralna nie jest palna, dlatego zaleca się jej stosowanie nawet w placówkach dziecięcych, ale niestety niektórych jej odmian nie można stosować w pomieszczeniach o dużej wilgotności. W przypadku wniknięcia wilgoci materiał stanie się bezużyteczny.
Wełna mineralna występuje w trzech odmianach – to kamień, żużel i wełna szklana. Tylko producent ma prawo decydować, jak gruby będzie jego materiał budowlany, jaki ma mieć współczynnik odporności na ciepło, nie ma na to jasnych standardów. W sprzedaży wełna mineralna występuje w rolkach lub płytach..
Wełna kamienna wytrzymuje wysokie temperatury (do 500 stopni). Ten dźwiękoszczelny materiał jest wykonany ze stopionej skały. Jest używany w budownictwie od ponad stu lat..
Wełna kamienna bazaltowa ma najlepsze właściwości w zakresie izolacji akustycznej.. Ponadto jest również wykonany z produktu przyjaznego dla środowiska. Nie zawiera formaldehydu szkodliwego dla zdrowia ludzkiego. Eksperci polecają go do pomieszczeń mieszkalnych, ma dobre wskaźniki hydrofobowości, paroprzepuszczalności, odporności ogniowej.
Ponadto jest również dość trwały, wytrzymuje duże obciążenia – masywne meble, duże sprzęty AGD. Nawiasem mówiąc, wełna bazaltowa nie jest obgryzana przez myszy i szczury, ten izolator dźwięku nie jest skolonizowany przez szkodliwe mikroorganizmy. Spośród minusów odnotowuje się niedemokratyczny koszt, ponieważ jego produkcja jest pracochłonna, a także pojawienie się kurzu, którego nie zaleca się oddychać, dlatego podczas pracy na twarzy lepiej jest nosić respirator lub bandaż z gazy.
Wskazane jest uszczelnienie połączeń między płytami konstrukcyjną pianką poliuretanową, w przeciwnym razie do mieszkania dostanie się hałas z zewnątrz.
Wata żużlowa produkowana jest z włókien żużla wielkopiecowego, więc istnieje duże prawdopodobieństwo kwasowości resztkowej, ponadto sama wata jest kłująca. Łatwo wchłania wilgoć, dlatego nie nadaje się do łazienek, kuchni i toalet..
Ma działanie żrące i wełnę szklaną. Wielu sowietów pamięta, że rury na dziedzińcach były wyłożone nią. Jeśli skontaktujesz się z nią bez środków ochrony własnej, przede wszystkim bez rękawiczek, gwarantowana jest reakcja alergiczna i skaleczenia. W krytycznych przypadkach włókna twarde mogą uszkodzić układ oddechowy i narządy wzroku. W przeciwieństwie do wełny kamiennej musi być zainstalowany w skrzyni.
Niestety w okresie eksploatacji wełna mineralna jest monitorowana. Podobną wadę ma inny materiał dźwiękochłonny – pianka poliuretanowa. Z tego powodu zmniejsza się pochłanianie hałasu.
Często ten materiał budowlany jest używany jako podłoże do wykańczania wykładzin podłogowych. W sklepach budowlanych jest sprzedawany po niskiej cenie, ma niską wagę i jest łatwy w montażu. Nie stosuje się go do wilgotnych pomieszczeń, ponieważ istnieje duże ryzyko zasiedlenia przez pleśniowe grzyby, które mogą negatywnie wpływać na zdrowie nie tylko małych dzieci, ale także dorosłych. Proces mocowania odbywa się za pomocą specjalnego kleju.
Niektórzy producenci, dbając o swoich konsumentów, wyposażają gumę piankową w samoprzylepną powierzchnię. Wady obejmują łatwopalność materiału z późniejszym uwalnianiem szkodliwych substancji, a także zniszczenie pod wpływem wysokich temperatur, w tym światła słonecznego.
Podkład z korka i gumy korkowej jest dostępny zarówno w formie rolki, jak i arkusza. W połączeniu z warstwą hydroizolacyjną przetrwa kilka dziesięcioleci, w przeciwnym razie szybko stanie się bezużyteczny z powodu interakcji z wilgocią. Zawiera naturalny materiał – okruchy kory korkowej, który posiada cechy dekoracyjne, jest trwałym materiałem przyjaznym dla środowiska. Należy pamiętać, że stylizację należy wykonywać ostrożnie, ponieważ istnieje duże prawdopodobieństwo pęknięcia płótna..
Przede wszystkim zaleca się stosowanie styropianu jako izolatora akustycznego. Pomimo swoich zalet – nie jest gryźny przez myszy i szczury, nie jest uszkadzany przez mikroorganizmy i grzyby, ma dobre wskaźniki hydrofobowości, ale w odniesieniu do poziomu izolacji hałasu wskaźnik ten jest dość niski.
W ostatnich latach produkt pod marką „Texound”. Mimo swojej grubości (mniej niż 4 mm) doskonale radzi sobie z zadaniem. Jego ciężka mineralna baza nadaje się tylko do podłoży betonowych, ponieważ może negatywnie wpływać na podłogi drewniane. Ze względu na wysoką gęstość uzyskuje się najlepszy efekt pochłaniania dźwięku.
„Texound” posiada doskonałą elastyczność, można ją rozciągać, każdy dorosły poradzi sobie z instalacją, jest idealny do nieogrzewanych pomieszczeń, nie gnije od wilgoci i pleśni, ognioodporny, ma długą żywotność. Należy jednak pamiętać, że jego instalacja musi być połączona z cienką izolacją i nie jest układana bez podkładu.
W przypadku pomieszczeń asymetrycznych i „podłóg pływających” idealną opcją jest tworzywo dźwiękochłonne – jest to połączenie elastycznego granulatu z gumą i akrylem. Nie wymaga hydroizolacji, praktycznie nie ma skurczu, nadaje się na nierówne podłoża. Łatwy w montażu, producent gwarantuje długą żywotność, przyjazny dla środowiska. Minusem jest czas schnięcia – wynosi on 24 godziny.
Panele akustyczne “Audek” na etapie produkcji osłonięte są naturalnym drewnem, dostępne w kilku odcieniach kolorystycznych. Ze względu na łatwość montażu montaż jest bardzo szybki, materiał jest przyjazny dla środowiska, ale niestety sprzedawany jest w wysokiej cenie..
Membrana dźwiękoszczelna nadaje się do pomieszczeń, w których temperatura waha się od stabilnego minusa do parnego plusu, dzięki swojej elastyczności, nawet przy wskaźnikach minusowych, materiał nie pęka. Posiada przyjazność dla środowiska, długą żywotność. Mocowanie za pomocą kleju.
Materiał dwuwarstwowy „Szumoizol” produkowane w formie rolki. Zawiera bitum i bazę włókninową. Posiadają doskonałą izolację drgań. Izolacja akustyczna nie pogarsza się po ściśnięciu Shumoizol, a cienka warstwa praktycznie nie zmniejsza wysokości w pomieszczeniu. Ze względu na wysokie wskaźniki hydrofobowości ten dźwiękoszczelny materiał budowlany nie wymaga dodatkowej hydroizolacji, ma długą żywotność i jest przyjazny dla środowiska..
“Dźwiękoszczelny” to spieniona pianka polietylenowa na bazie bitumu, produkowana w małych rolkach. Ze względu na bitum, materiał nie wymaga dodatkowej hydroizolacji, będzie trwał długo, a ze względu na demokratyczny koszt praktycznie nie ma konkurentów.
W postaci suchej keramzyt jako izolacja akustyczna jest mało przydatny, ale w połączeniu z jastrychem cementowym wynik może być pozytywny. Piasek jest uważany za dobry izolator dźwięku, ale w mieszkaniu miejskim negatywnie wpłynie na podłogi i fundament domu panelowego.
Pomocne porady od profesjonalistów
Aby wygłuszyć sąsiadów od dołu, musisz prawidłowo ułożyć opisane wcześniej materiały budowlane. Oczywiście możesz zadzwonić do specjalistów, ale aby zaoszczędzić pieniądze, lepiej wykonać instalację samodzielnie.
Jak już wspomniano, istnieją trzy sposoby montażu warstwy dźwiękoszczelnej – na kłody, bez jastrychu i pod jastrych betonowy. Wybór należy do właściciela mieszkania. Ta sekcja obejmie wszystkie trzy opcje..
Według opóźnień
Przede wszystkim musisz przygotować bazę. Aby to zrobić, zdemontuj wykładzinę podłogową – linoleum, parkiet, laminat. Najłatwiejszym sposobem usunięcia jest nowoczesny laminat, dzięki połączeniu zamka montaż-demontaż można przeprowadzić nawet 5 razy. Niestety w większości przypadków linoleum lub parkietu po demontażu nie da się ponownie ułożyć. Jeśli warstwa nawierzchniowa jest płytą litą, jej demontaż należy wykonać z całą odpowiedzialnością, aby nie zepsuć drogiego materiału budowlanego.
Prace budowlane wykonuje się w specjalnej odzieży, chroniącej oczy w okularach, narządy oddechowe – z maską oddechową lub bandażem z gazy. Nie zapomnij o rękawiczkach, dzięki nim możesz zapobiec pojawianiu się odcisków i skaleczeń. Po dotarciu do betonowej podstawy konieczne jest skorygowanie jej wad – usunięcie występów, zamknięcie zagłębień i pęknięć. Małe pęknięcia można poszerzyć wiertarką udarową, a następnie naprawić uszczelniaczem lub innym elastycznym materiałem wykończeniowym..
Pamiętaj, że musisz przykleić taśmę styropianową na obwodzie pomieszczenia, jest to konieczne, aby zminimalizować wibracje.
Zwykle po przygotowaniu podstawy oblicza się wymaganą ilość izolatora akustycznego. Ale jeśli w tym charakterze zostanie wybrana wełna mineralna, lepiej jest najpierw naprawić belki, a dopiero potem wykonać operacje matematyczne.
Pamiętaj, aby poczekać, aż betonowa podstawa całkowicie wyschnie. Na przykład, jeśli pęknięcia zostały uszczelnione elastyczną masą, dopiero po upływie ustalonego czasu można przystąpić do kolejnego etapu prac..
Żaden kurz i jeszcze więcej brudu nie powinno pozostać. Profesjonaliści zwykle używają do tej procedury odkurzacza budowlanego, ale do użytku domowego wystarczy zwykły odkurzacz i czyszczenie na mokro. Szczególną uwagę przywiązuje się do narożników. Z reguły gromadzi się tam brud, który w przyszłości może dać się odczuć nieprzyjemnym zapachem lub uszkodzeniem izolatora akustycznego..
Drewno iglaste doskonale sprawdza się jako lag., a jego zawartość wilgoci nie powinna przekraczać 19 procent. Materiał budowlany musi przyzwyczaić się do wilgotności i temperatury pomieszczenia, w tym celu pozostawia się go na kilka dni w pomieszczeniu, w którym planowana jest naprawa. Jeśli deski zaczną się wyginać, należy je zwrócić do sklepu..
Podczas gdy podłoga wysycha po ogólnym czyszczeniu, belki są przetwarzane. Jest to bardzo ważny etap, ponieważ nikomu nie jest tajemnicą, że beton może wydzielać odpowiednio parę wodną, kondensację, co doprowadzi do gnicia drzewa i osiedlenia się pleśni na jego powierzchni. Szkodniki – owady i mikroorganizmy – mogą również zepsuć produkt. Ważna jest również obróbka przeciwpożarowa produktu..
Zwykle eksperci zalecają przeprowadzenie dwukrotnego leczenia, a drugą warstwę nakłada się dopiero po całkowitym wyschnięciu pierwszej. W związku z tym instalację opóźnienia należy wykonać po wyschnięciu drugiej warstwy. Ponieważ zabieg przeprowadza się przy użyciu najsilniejszych materiałów chemicznych, należy go przeprowadzać w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, na ulicy lub przy wejściu..
Betonowa podstawa jest zagruntowana. Podkład akrylowy jest wszechstronny, ekonomiczny i sprzedawany w przystępnej cenie. Z reguły jest używany do prac wewnętrznych podczas układania warstwy dźwiękoszczelnej..
Następnie na podstawę nakłada się warstwę hydroizolacji. Mogą to być specjalne masy uszczelniające, podłoża rolkowe, związki wnikające w betonową podstawę i zwykły polietylen. Zabrania się używania pokrycia dachowego lub starego linoleum. Na wierzchu warstwy hydroizolacyjnej kładzie się podłoże lub listwy do mocowania opóźnienia.
Materiały hydrofobowe służą również jako amortyzator. Na przykład linoleum nie zwisa, co oznacza, że podczas pracy wykładziny podłogowej nie będzie luzów i skrzypienia. Bezpośrednie mocowanie opóźnienia odbywa się na dwa sposoby. Pierwsza metoda to mocowanie za pomocą sprzętu – kołków, kotew. Drugi sposób to zastosowanie zawieszeń wibracyjnych. Co więcej, jeśli pierwsza metoda jest wybredna jeśli chodzi o krople, a baza powinna być idealnie równa, to druga droga jest mniej wymagająca.
Poziom podłogi jest ustalany za pomocą poziomu. W domu równość można sprawdzić na poziomie budynku. Po oznaczeniu belki układa się najpierw wzdłuż ścian pomieszczenia, mocowanie odbywa się za pomocą kołków, wkrętów samogwintujących, kotew. Dodatkowe mocowanie odbywa się za pomocą narożników lub konstrukcyjnej pianki poliuretanowej.
Najczęściej stosuje się mocowanie za pomocą kołków, w tym celu w desce wierci się otwór przelotowy z chwytaniem betonowej podstawy. Do betonu wkładany jest plastikowy korek. Pozostaje tylko wkręcić śrubę samogwintującą. Kolejny otwór jest wykonywany co najmniej 40 cm później Eksperci nie zalecają wykonywania większego kroku, wtedy fiksacja będzie delikatna, jednocześnie nie zaleca się „rozdzielenia” – może to zniszczyć drzewo.
Długość okucia musi być równa otworowi. Jeśli kupisz łączniki z gwintami nie na całej długości wkrętu samogwintującego, mocowanie belki z podstawą będzie mocniejsze. Trwałe i niezawodne mocowanie zapewniają kotwy. Podobnie jak wkręty samogwintujące z szyjką, przyciągają belkę do betonowej podstawy, dzięki czemu belka pozostaje przez długi czas nieruchoma, a dodatkowa sztywność konstrukcji nie prowadzi do powstawania luzów.
Kotwy są często używane do mocowania ciężkich konstrukcji do ściany, ale nie są porzucane podczas tworzenia izolacji akustycznej podłogi. Proces niewiele różni się od opisanego wcześniej, wskazane jest jedynie wykonanie w desce pogłębienia w celu ukrycia łba kotwy. W przypadku standardowego pomieszczenia do zabezpieczenia wystarczą cztery śruby kotwiące na jedną belkę. Średnica kotwy powinna wynosić 10 mm, a długość 45-200 mm w zależności od grubości kłody, podczas gdy kotwa jest całkowicie wbita w beton.
W ostatnich latach coraz częściej stosuje się montaż drewnianych belek do betonowej podstawy za pomocą ocynkowanych narożników metalowych, co wynika ze sztywności mocowania i znacznej oszczędności czasu. Ponieważ mocowanie odbywa się bez przesuwania opóźnienia, wystarczy przymocować jedną część narożnika za pomocą wkrętów samogwintujących lub śrub kotwiących do drewna, a drugiej do podłogi.
Nie zapomnij zostawić szczeliny między ścianą a deską – powinna ona wynosić 1,5 cm Równolegle do pierwszego rzędu układa się drugi i kolejne rzędy. Wymiary okienek grilla muszą odpowiadać wymiarom izolatora akustycznego – wełny mineralnej. Materiał budowlany powinien leżeć ciasno w środku, ponieważ w przypadku pęknięć do mieszkania dostanie się obcy hałas.
Jeśli belki są dobrze wysuszone, dopuszcza się stworzenie tzw. „pływającej” podłogi, w której nie wykonuje się mocowania podłogi z konstrukcjami wsporczymi. W przeciwnym razie deski mogą „puchnąć”, a podłoga „przesunie się”, a wykładzina podłogowa stanie się bezużyteczna..
Alternatywnym sposobem mocowania lagów do podstawy jest system regulowany. Chociaż jest sprzedawany po wysokich kosztach, sprawia, że proces wyrównywania i pozbywania się różnic jest łatwy i prosty..
Plastikowy stojak zastępuje śruby kotwiące, jest przykręcony do podstawy za pomocą kołków, a śruba jest wkładana bezpośrednio do drzewa. W takim przypadku wysokość belki można regulować. Po ustawieniu żądanych wymiarów wystające części są odcinane.
Po ciasnym ułożeniu pochłaniacza dźwięku w skrzyni należy ułożyć na nim warstwę sklejki. Ale wcześniej musisz położyć warstwę paroizolacyjną. Niektórzy ludzie używają jako podłogi odpornej na wilgoć płyty gipsowo-kartonowej lub płyt z włókien gipsowych. Nawiasem mówiąc, same te materiały budowlane są w stanie zapobiec przedostawaniu się obcych dźwięków do pomieszczenia..
Profesjonaliści zalecają, w zależności od poziomu ułożenia warstwy sklejki, przykleić warstwę taśmy tłumiącej. Zabezpieczy to sklejkę przed dotknięciem ściany, dzięki czemu nie będzie wibracji..
Grubość sklejki nie może być mniejsza niż 16 mm. Po ułożeniu pierwszej warstwy wszystkie szwy i połączenia są uszczelniane szczeliwem. Silikon świetnie sobie z tym radzi. Następnie układa się drugą warstwę sklejki o grubości 18 mm, przy czym spoiny nie powinny pokrywać się ze spoinami pierwszej warstwy. Dzięki temu podłoga będzie trwała i zabezpieczona przed zewnętrznym hałasem..
Należy pamiętać, że jeśli przewody mają być ułożone w skrzyni, należy je najpierw zaizolować. Listwa przypodłogowa montowana jest do podłogi lub do ściany. Jeśli przymocujesz go do belki, stanie się źródłem przenikania hałasu..
Materiał dźwiękoszczelny musi spełniać standardy jakości. Przed zakupem ważne jest, aby poprosić sprzedawcę o dokumenty potwierdzające. Nie musisz kupować izolatora hałasu od wątpliwych sprzedawców, jest to obarczone nie tylko utratą pieniędzy, ale także zdrowia.
Pod betonowym jastrychem
Podobnie jak w przypadku układania warstwy dźwiękoszczelnej na kłody, w tym wariancie wymagane jest wstępne przygotowanie podłoża. W tym celu zamykane są nie tylko szwy i połączenia, ale szczególną uwagę zwraca się również na rury gazowe i system odwadniający..
Czasami, aby zmniejszyć ciężar betonowej podstawy i pozbyć się dużych różnic, stary jastrych jest demontowany przed posadzkami. Aby to zrobić, użyj dziurkacza, łomu i ściągacza do gwoździ. Trzeba go połamać na małe kawałki, aby ułatwić transport odpadów budowlanych do kontenerów.
W przypadku tych prac może być wymagane pozwolenie organów regulacyjnych, nie zaniedbuj tego, w przeciwnym razie dom może się zawalić..
Pył betonowy osadza się nie tylko w pomieszczeniu, w którym wykonywana jest naprawa, ale również rozsypuje się po całym mieszkaniu, dlatego przed rozpoczęciem pracy należy pokryć podłogę w sąsiednich pomieszczeniach, zasłonić sprzęt i meble celofanem, szczeliny między podłogą a drzwiami wewnętrznymi należy zamknąć mokrym ręcznikiem.
Po zdemontowaniu podstawy należy ją oczyścić z gruzu. Ani drobinka kurzu, ani drobinka nie powinna pozostać. Aby to zrobić, eksperci zalecają kilkakrotne odkurzanie podstawy, dodatkowo chodzenie po powierzchni mokrą szmatką i poczekanie, aż wyschnie..
Na obwodzie pomieszczenia, w tym przez rury, przykleja się klapę. Do dobrego trzymania wymagana jest taśma klejąca. Jeśli chodzi o wysokość taśmy tłumiącej, musi ona być większa niż wysokość przyszłego jastrychu cementowego. Aby ukończyć pracę, będziesz potrzebować betoniarki, ale musisz o to wcześniej zadbać.
Ważnym etapem w jastrychu „mokrym” jest montaż warstwy hydroizolacyjnej. Jeśli nie zostanie to zrobione, płynny roztwór „przejdzie” przez pęknięcia do sąsiadów, co doprowadzi do uszkodzenia ich własności i późniejszej rekompensaty za szkody.
Hydroizolacja musi być zamocowana nad klapami. Ścisłą przyczepność zapewnia taśma klejąca. Pamiętaj, że producenci zalecają nakładanie niektórych materiałów hydroizolacyjnych (do 20 cm).
Kolejnym etapem jest montaż izolacji akustycznej. Do tego nadaje się Shumoplast, włókno bazaltowe. Ważne jest, aby materiał nie zmieniał swoich właściwości i właściwości podczas interakcji z wilgocią. Należy pamiętać, że materiał budowlany ułożony bez spoin lepiej wykona zadanie..
Na wierzchu kładzie się siatkę wzmacniającą, ale nie zapomnij o jej zamocowaniu. Latarnie morskie są eksponowane. Mogą to być profile metalowe mocowane do podłoża za pomocą wylewki. Ich wysokość wynosi w przybliżeniu 40-45 mm, w zależności od grubości jastrychu. Krok między latarniami jest określony przez długość poziomu budynku lub regułę.
Wylewanie jastrychem cementowym odbywa się dopiero po wyschnięciu kompozycji zawierającej lampy ostrzegawcze. Cement odpowiedni do tego zadania jest oznaczony napisem M-300. Osiowanie odbywa się za pomocą specjalnego narzędzia.
Ważne jest, aby poczekać, aż powierzchnia wyschnie w temperaturze pokojowej i przy stałej wilgotności, w przeciwnym razie jastrych cementowy po pewnym czasie pęknie. Następnie podłoga jest szlifowana.
Wystające końce taśmy tłumiącej odcina się nożem biurowym lub budowlanym. Następnie pozostaje wypełnić powierzchnię specjalnym uszczelniaczem, który jest w stanie wychwycić wibracje przenoszone z podłogi na ścianę..
Do jastrychu „półsuchego” wprowadza się również izolację akustyczną. Schnie szybciej, ale jednocześnie ryzyko pękania na powierzchni podkładu betonowego jest większe niż w przypadku „mokrego”. Procedura niewiele różni się od opisanej powyżej, więc powtarzanie tego samego jest niepraktyczne. Chciałem tylko zauważyć, że mocowanie beaconów za pomocą sprzętu jest obarczone mostkami wibracyjnymi. Wpłynie to negatywnie na izolację akustyczną..
W przeciwieństwie do pierwszego sposobu, w drugiej układana jest pierwsza warstwa jastrychu, a dopiero potem siatka zbrojąca, który następnie wylewa się drugą warstwą. Nawiasem mówiąc, keramzyt może być użyty jako izolacja akustyczna..
Pozostały „suchy” jastrych ma wielką zaletę w porównaniu ze swoimi poprzednikami – jest lekki, co nie wpływa negatywnie na podłogi i fundament domu panelowego. Tak, a przy tej metodzie nie powstaje duża ilość brudu. Ale ta metoda jest wybredna, jeśli chodzi o równość podstawy..
Warstwę paroizolacyjną układa się na wierzchu podłoża. Układanie odbywa się na zakładkę, spoiny są sklejane taśmą konstrukcyjną. Warstwę paroizolacyjną należy przymocować do ściany powyżej planowanej grubości zasypki.
Na obwodzie pomieszczenia dozwolona jest klapa. Ważne jest, aby jego poziom pokrywał się z poziomem przyszłej podłogi. Końce rur spustowych i rur gazowych owinięte są taśmą tłumiącą. Dzieje się tak, aby materiał budowlany nie zaszkodził sufitom i systemowi komunikacyjnemu..
Kolejnym punktem jest montaż warstwy dźwiękochłonnej.. Takie produkty jak „Zvukoizol” i „Shumoizol” sprawdziły się dobrze.. Układanie odbywa się na zakład, w celu dodatkowego mocowania spoiny na całej długości są uszczelniane taśmą budowlaną.
Następnie będziesz musiał pokryć podstawę keramzytem w połączeniu z mieszanką piasku. Są sprzedawane w sklepach z narzędziami i są oznaczone jako „suche podłogi”. Wyrównanie jest wykonywane i sprawdzane na poziomie budynku. Dla prawidłowego wypełnienia eksponowane są beacony, które są stopniowo przestawiane..
Zamiast warstwy sklejki mocowane są arkusze włókien gipsowych. Układa się je, zaczynając od drzwi wewnętrznych, stopniowo przesuwając się w kierunku okna. Na krawędzie materiału budowlanego nakłada się mastyk, który zapewnia dobre mocowanie, dodatkowo GVL jest przykręcany śrubokrętem i wkrętami samogwintującymi. Odległość między wkrętami samogwintującymi nie powinna przekraczać 30-35 cm. Aby podłoga była równa, główki okuć są wpuszczane w płyty gipsowo-włóknowe.
Eksperci doradzają szpachlowanie uformowanych spoin i otworów. Dzięki temu do pomieszczenia nie dostaną się obce dźwięki. Pozostaje tylko ułożyć warstwę nawierzchniową – może to być laminat, linoleum, deska parkietowa lub gres porcelanowy.
Bez jastrychu
Niestety opisane powyżej metody znacznie zmniejszają wysokość sufitów w pomieszczeniu, a jeśli zamontujemy również sufity podwieszane lub napinane, to w pomieszczeniu nie będzie wolnej przestrzeni. Z tym problemem najczęściej borykają się właściciele mieszkań w domach Chruszczowa. Wysokość sufitów w „Chruszczowach” wynosi zwykle 2,5 m².
Jest oczywiście wyjście z sytuacji – ułożenie nowej warstwy nawierzchniowej. W tym celu zdemontowana jest stara wykładzina podłogowa – linoleum lub pęknięty parkiet. Baza jest czyszczona i przetwarzana zgodnie z wcześniejszym opisem..
Różnice nie powinny przekraczać 2 mm, w przeciwnym razie deska parkietowa zapadnie się. Laminat również się odkształci, jeśli oczywiście posłużą jako nowa podłoga..
Jako podłoże możesz użyć materiału budowlanego, który ma również właściwości dźwiękochłonne., i dobra przewodność cieplna. Tak wszechstronne podłoże nie „ukradnie” dodatkowych centymetrów. Ten materiał budowlany obejmuje korek, bitumiczno-korkowy izolator dźwięku, a także spieniony polietylen, styropian i poliuretan na folii..
Warstwę dźwiękochłonną układa się wzdłuż ściany, od której rozpocznie się układanie wykładziny podłogowej. Podkład należy układać od krawędzi jednej ściany do krawędzi drugiej, nie powinno być żadnych szczelin.
Szwy należy skleić taśmą konstrukcyjną. Alternatywnie możesz użyć zwykłej taśmy lub zszywek ze zszywacza do mebli. Nawiasem mówiąc, dzięki zszywaczowi ten etap można zakończyć w krótkim czasie. Należy jednak pamiętać, że metalowe występy mogą dotykać podłogi laminowanej. Z tego powodu istnieje duże prawdopodobieństwo niepotrzebnego trzaskania. Innymi słowy, zmagając się z jednym problemem, możesz własnymi rękami stworzyć kolejny..
Ze względu na to, że profesjonaliści nie zalecają chodzenia po podłożu, kolejny rząd jest pokryty pewnymi tymczasowymi przesunięciami do momentu ułożenia laminatu lub deski parkietowej.
Podsumowując, chciałbym zauważyć, że nowoczesne materiały budowlane są w stanie nie tylko chronić pomieszczenie przed obcym hałasem – głośnym telewizorem, hałaśliwymi sąsiadami poniżej, ich systemami muzycznymi i instrumentami, ale także oszczędzać wolne miejsce w pokoju. Dzięki odpowiedniemu doborowi izolacji akustycznej można uniknąć uszkodzenia podłóg lub fundamentów..
Aby uzyskać informacje o tym, jak wykonać izolację akustyczną podłogi w mieszkaniu, zobacz ten film.